Kilang termal kinetik wap

Prinsip dan Kelebihan Kilang Kinetik Steam

Prinsip dan Komposisi Sistem

Menyasarkan ciri-ciri operasi loji kuasa terma, kilang kinetik stim menggunakan stim gred rendah ke sederhana sebagai sumber kuasa. Melalui teknologi perlanggaran aliran udara supersonik yang unik, ia mempercepatkan, bertembung bersama, dan gunting terbang sisa abu untuk mencapai pulverization ultrafine. Bahan -bahan yang dihancurkan menjalani klasifikasi aliran udara turbin, dengan serbuk halus yang layak memasuki sistem penyingkiran habuk untuk pengumpulan, manakala serbuk kasar dikembalikan ke ruang pulverizing untuk pulverization selanjutnya. Seluruh proses pulverization ultrafine dijalankan dalam persekitaran yang benar -benar kering, dan udara yang disucikan dilepaskan melalui kipas yang diinduksi. Sistem kilang stim biasanya terdiri daripada empat bahagian: sistem pemakanan, sistem utama, sistem klasifikasi, dan sistem pengumpulan.

Kelebihan

(1) Kos rendah/penggunaan tenaga rendah, risiko rendah, dan bunyi yang rendah. Pulverisasi mekanikal umumnya mempunyai kesukaran untuk menghancurkan saiz zarah di bawah 10um, dan ia dikaitkan dengan penggunaan tenaga yang tinggi dan pencemaran bunyi yang teruk. Walaupun pulverization pneumatik dapat memenuhi keperluan, kadar penggunaan tenaga hanya kira -kira 2%, mengakibatkan penggunaan tenaga yang tinggi dan produktiviti yang rendah, yang sangat mengehadkan skop permohonannya. (Proses Pemindahan Tenaga: Tenaga terma bahan api → potensi dan tenaga termal wap superheated → Tenaga elektrik → Tenaga potensi udara → tenaga kinetik aliran udara jet → tenaga kinetik zarah bahan.) Selain itu, pulverization pneumatik konvensional menggunakan udara kerana medium mempunyai tertentu Keperluan untuk penyimpanan sederhana, menimbulkan risiko keselamatan yang agak tinggi. Sementara itu, kos pengeluaran kilang stim hanya 1/5 hingga 1/8 dari kilang pneumatik.

(2) Saiz zarah klasifikasi lebih halus, mencapai klasifikasi nanoscale, dengan sphericity zarah yang lebih baik dan keseragaman pengedaran saiz zarah. Keamatan pulverizing kilang stim suhu tinggi adalah lebih daripada dua kali ganda daripada kilang pneumatik tradisional, dan daya impak lebih daripada empat kali lebih tinggi, menjimatkan 30% tenaga berbanding dengan kilang pneumatik konvensional. Sebagai contoh, ia boleh memproses serbuk ultrafine 10um atau bahkan 1-2um, bergantung kepada keperluan.

(3) Ia menggunakan stim yang tidak digunakan sepenuhnya, mematuhi dasar semasa negara untuk mempromosikan pemuliharaan tenaga dan pengurangan pelepasan tenaga, dan mungkin menerima sokongan kerajaan untuk dana saintifik dan teknologi serta anugerah saintifik dan teknologi nasional. Kilang stim menggunakan wap panas (suhu kira -kira 250 ° C, tekanan 0.25MPa) dari loji kuasa, yang merupakan sumber haba yang tidak mudah digunakan dalam loji kuasa, meningkatkan penggunaan haba sisa di loji kuasa. Ini mempunyai kesan ekonomi dan sosial yang signifikan.

(4) Ia mudah dikekalkan, dengan kos penyelenggaraan yang rendah. Oleh kerana kilang kinetik wap menghancurkan bahan -bahan melalui perlanggaran bersama antara bahan, peralatan memakai kurang. Walaupun objek asing yang besar (seperti bolt, blok besi, dll.) Masukkan peralatan, mereka tidak akan merosakkannya. Ia mempunyai kadar penyelenggaraan yang rendah, beberapa bahagian terdedah, dan kos penyelenggaraan peralatan yang rendah.

(5) Ia mempunyai pelbagai aplikasi teknikal. Bahan-bahan biasa termasuk abu terbang, sisa sisa sulfur, titanium dioksida, serbuk arang batu, coke petroleum, karbon hitam, karbon, slag relau letupan, sanga keluli, grafit, mika, talc, kuarza, kalsit, barit, bumi diatoma, aluminium/ aluminium/ aluminium/ aluminium/ aluminium/ aluminium/ aluminium/ Magnesium hidroksida, oksida logam, dan semua bahan tahan suhu yang lain.