Penghancur khusus untuk bahan mineral bukan logam

Pengenalan terperinci :

I. Prinsip Kerja :

Sistem kilang pneumatik terdiri daripada pemampat udara, tangki penyimpanan udara, penyejuk dan pengering (termasuk penapis), unit utama pengisaran pneumatik, pengelas ketepatan tinggi, pengumpul siklon, penapis beg nadi, tekanan tinggi Kipas yang disebabkan, kabinet kawalan, sistem pemunggahan dan pemunggahan, dll.

Setelah menjadi sejuk, ditapis, dan dikeringkan, udara termampat dikeluarkan ke dalam ruang pengisaran melalui muncung untuk membentuk aliran udara supersonik, fluidizing bahan. Bahan dipercepatkan menumpuk di persimpangan beberapa jet muncung, menghasilkan perlanggaran yang kuat, geseran, dan ricih untuk mencapai pengisaran ultrafine zarah. Bahan tanah kemudian diangkut oleh aliran udara menaik ke kawasan klasifikasi pendesak. Di bawah tindakan daya sentrifugal pengelas dan daya sedutan kipas, serbuk kasar dan halus dipisahkan. Serbuk kasar kembali ke ruang pengisaran untuk mengisar lebih lanjut berdasarkan graviti, manakala serbuk halus yang berkelayakan memasuki pengumpul siklon dengan aliran udara. Debu halus dikumpulkan oleh penapis beg, dan udara yang disucikan dilepaskan oleh kipas yang diinduksi.

Ii. Kelebihan dan ciri prestasi :

Berdasarkan reka bentuk mesin pengisaran katil tradisional yang digabungkan, digabungkan dengan teknologi klasifikasi diri yang unik, prestasinya jauh melebihi kilang pneumatik katil domestik dan antarabangsa.

1. Penggunaan tenaga yang rendah, menjimatkan sehingga 30% berbanding dengan mesin pengisar pneumatik katil tradisional.

2. Pengelas mikro-serbuk mikro yang terbina dalam, pengedaran saiz zarah pekat, dan tiada zarah besar dalam produk siap.

3. Struktur peralatan padat dengan jejak kecil.

4. Tiada pengekalan bahan dalam ruang pengisaran, mudah dibongkar, membersihkan, dan mensterilkan, mudah untuk menukar jenis produk, dan mematuhi keperluan GMP.

5. Pengisaran suhu rendah tanpa media, terutamanya yang sesuai untuk bahan-bahan yang sensitif, sensitif, dan bahan yang tidak menentu.

6. Untuk bahan mudah terbakar dan bahan letupan, gas lengai boleh digunakan sebagai medium untuk mencapai pengisaran sepenuhnya. Gas lengai dikitar semula dengan kehilangan minimum.

7. Pelbagai saiz zarah pengisaran, laras dari 3 hingga 180 um; Pelbagai model dengan kapasiti pengeluaran antara 1 hingga 3000 kg/j.

8. Pengeluaran tekanan negatif, tiada pencemaran habuk, dan persekitaran yang sangat baik.

9. Tahap automasi yang tinggi, kestabilan yang kuat, dan operasi mudah.

Iii. Bidang Permohonan :

Digunakan secara meluas dalam industri seperti bahan kimia, perlombongan, abrasif, bahan refraktori, bahan bateri, metalurgi, bahan binaan, farmaseutikal, seramik, makanan, racun perosak, makanan, bahan baru, dan perlindungan alam sekitar untuk penggiling ultrafine, penyebaran, dan pembentukan zarah dari pelbagai Bahan serbuk kering.

Bahan keras : Pasir kuarza, garnet, karbida silikon

Siri SCWN boleh mengisar bahan -bahan keras seperti pasir kuarza dan garnet dengan kekerasan Mohs 7 atau ke atas. Ciri-ciri pengisaran suhu rendah, operasi kemelut tinggi, kelancaran pemesinan yang tinggi, dan pembersihan mudah menjadikannya sesuai untuk pengisaran bahan-bahan ini. Bergantung pada prinsip klasifikasi pneumatik, 1-3 kepala pengelas boleh dilengkapi mengikut keperluan pengguna, mengumpul segmen produk 1 hingga 2 siap pada satu masa.

Abrasif, bahan refraktori, dan bahan sensitif haba :

Siri SCWN beroperasi di bawah aliran udara supersonik untuk memproses bahan -bahan keras ultrafinely dengan kekerasan Mohs tujuh atau ke atas. Penggunaan pengisaran katil bendalir dan pengelas turbin menegak meminimumkan memakai peralatan. Kelajuan roda pengelas adalah laras, dan parameter pengisaran dapat dioptimumkan. Pelbagai pengelas boleh digabungkan untuk menyelesaikan klasifikasi band sempit beberapa segmen saiz zarah sekaligus. Produk biasa termasuk: silikon metalurgi, berlian, karbida silikon, corundum, alumina, karbida boron, karbida tungsten, seramik khas, dll.

Iv. Parameter teknikal kilang pneumatik katil fluidized :

(Sila ambil perhatian bahawa jadual di bawah memberikan sampel parameter teknikal. Parameter sebenar mungkin berbeza -beza bergantung kepada model dan konfigurasi tertentu.)