Rumah> Produk-produk> Bahagian dan aksesori yang dipesar oleh ketepatan> Kilang dan pengelas jet yang dilindungi gas lengai
Kilang dan pengelas jet yang dilindungi gas lengai
Kilang dan pengelas jet yang dilindungi gas lengai
Kilang dan pengelas jet yang dilindungi gas lengai

Kilang dan pengelas jet yang dilindungi gas lengai

dapatkan harga terkini
Atribut Produk

Industri Yang BerkenaanLoji Pembuatan

Pembungkusan & Penghantaran
Unit Jualan : Set/Sets

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Pengelas Perlindungan Gas Inert
Kilang Jet Perlindungan Gas Inert
Penerangan produk

Siri SCWN jet dan pengelas jet yang dilindungi gas inert membina asas teknologi bedet jet dan teknologi pengelas. Ia menggunakan nitrogen atau argon sebagai medium penggilingan, yang terdiri daripada sistem mampatan nitrogen/argon, sistem penapisan nitrogen/argon, sistem pengilangan, sistem klasifikasi, sistem pengumpulan, sistem pemuatan/pemunggahan, ujian kesucian nitrogen dan sistem penambahbaikan, sistem generasi nitrogen/argon , dan sistem kawalan elektrik. Seluruh proses pengeluaran dan teknik pembuatan set peralatan lengkap ini adalah teknologi matang dan boleh dipercayai dari syarikat kami, memastikan prestasi yang stabil. Ia telah digunakan secara meluas dalam pemprosesan serbuk logam, bahan mentah yang mudah teroksida, dan bahan -bahan mudah terbakar dan bahan letupan.

Ciri-ciri:

Keseluruhan barisan pengeluaran kilang jet dan pengelas yang dilindungi gas beroperasi dalam tekanan yang tertutup sepenuhnya, dan cara pengiraan semula. Kebanyakan operasi dikawal oleh pengaturcaraan PLC, meminimumkan intervensi manusia dan faktor kawalan. Kabinet kawalan boleh diletakkan di dalam bilik kawalan berasingan pada jarak jauh, dan mesin pembungkusan automatik digunakan untuk pembungkusan dan pelepasan. Pemantauan kamera memudahkan pemerhatian di tapak, membolehkan operasi tanpa pemandu sepenuhnya.

Dari segi keselamatan, kilang dan pengelas yang dilindungi gas SCWN mempunyai ciri-ciri utama berikut:

  1. Pengasingan oksigen: Sebelum pemakanan dan permulaan bahan, nitrogen digunakan untuk menggantikan udara dalam sistem gelung tertutup. Sistem pemuatan dan pemunggahan tertutup juga menggantikan sebarang udara sisa yang diperkenalkan semasa proses ini dengan nitrogen, mengekalkan kandungan oksigen yang stabil dalam sistem. Pemantauan berterusan kandungan oksigen dalam aliran gas menggunakan penguji kandungan oksigen memastikan suplemen nitrogen segera jika tahap melebihi ambang tertentu, mengekalkan kandungan oksigen dalam piawaian pengeluaran yang selamat.

  2. Mengawal kepekatan serbuk: Sistem pemakanan sepenuhnya tertutup dan beroperasi pada kelajuan malar, dikawal oleh pengaturcaraan kabinet kawalan. Komponen ini mengasingkan oksigen, manakala kadar pemakanan yang berterusan mengawal kepekatan bahan di dalam peralatan. Kelajuan makan boleh laras. Untuk mengelakkan pengumpulan bahan di dalam peralatan, yang boleh menjejaskan keselamatan, reka bentuk peralatan, termasuk selekoh paip dan bentuk komponen, dikira secara saintifik untuk menghapuskan zon mati. Aliran udara berkelajuan tinggi dalam peralatan memastikan pergerakan berterusan dan menghalang pengumpulan serbuk.

  3. Pembuangan elektrik statik yang tepat pada masanya dan penghapusan sumber pencucuhan: Pemungut pulse Back-Blow menggunakan media penapis keluli karbon khas yang berkesan menghapuskan elektrik statik sambil memastikan penyingkiran debu denyut nadi yang menyeluruh. Pembinaan peralatan semua logam sepenuhnya didasarkan untuk meminimumkan pengumpulan caj elektrostatik.

  4. Mengitar semula Penyejukan Udara: Oleh kerana keseluruhan sistem beroperasi dalam gelung tertutup, bahagian bergerak dalaman menjana haba semasa operasi berkelajuan tinggi. Suhu adalah penting untuk keselamatan semasa pemprosesan. Oleh itu, penyejuk jenis radiator dipasang pada paip untuk mengurangkan potensi bahaya keselamatan yang berpotensi akibat operasi atau operasi yang berpanjangan di bawah keadaan suhu tinggi.

  5. Perlindungan letupan: Letupan letupan diletakkan secara strategik di seluruh sistem paip untuk meminimumkan kerosakan sekiranya letupan atau letupan yang disebabkan oleh tekanan dalaman atau kepekatan yang berlebihan. Semua motor dan peranti lain yang digunakan dalam sistem adalah bukti letupan, memberikan pengedap yang lebih baik dan mengurangkan pengumpulan habuk.

  6. Shutdown Kecemasan: Suis pencetus kecemasan kecemasan disambungkan ke penguji kandungan oksigen. Sekiranya kandungan oksigen yang dipantau gagal mencapai nilai pratetap dalam masa yang telah ditetapkan, penutupan kecemasan diaktifkan. Ini menghentikan pemakanan bahan, mematikan kipas draf yang diinduksi, menangguhkan penutupan pengelas, dan meneruskan suplemen nitrogen sehingga dihentikan secara manual.

Parameter teknikal :

Equipment Model Gas Consumption Feed Particle Size Finished Particle Size Production Capacity Installed Power Medium
SCWN-DB100 3m³/min <3mm 1-74um 1-15kg/h 24kw Nitrogen/Argon
SCWN-DB200 6m³/min <3mm 1-74um 20-80kg/h 63kw Nitrogen/Argon
SCWN-DB300 10m³/min <3mm 1-74um 30-200kg/h 98kw Nitrogen/Argon
SCWN-DB400 20m³/min <3mm 1-74um 50-1000kg/h 160kw Nitrogen/Argon
SCWN-DB600 40m³/min <3mm 1-74um 100-2000kg/h 260kw Nitrogen/Argon

Nota : Parameter yang disenaraikan di atas adalah untuk pulverizers satu peringkat. Pulverisasi dan klasifikasi pelbagai peringkat boleh direka mengikut keperluan khusus untuk memenuhi pelbagai spesifikasi teknikal.


Rumah> Produk-produk> Bahagian dan aksesori yang dipesar oleh ketepatan> Kilang dan pengelas jet yang dilindungi gas lengai

Orang hubungan

Hantar pertanyaan

Senarai Produk Berkaitan

Ikut kami

Hakcipta Terpelihara © Sichuan Shichuang Micro Nano Technology Co.,Ltd 2025 Hakcipta Terpelihara.
Hantar pertanyaan
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Menghantar